Beth ddylid rhoi sylw iddo wrth sodro pinnau pogo?
Fel y rhan fwyaf o gysylltwyr, mae gan binnau pogo rywfaint o ymwrthedd gwres. Ni all deunyddiau craidd a gwanwyn safonol wrthsefyll gwres na phroses ail-lifo tun un-amser. Os ydych chi'n bwriadu ailadrodd y llawdriniaeth, cysylltwch â ni a byddwn yn eich cynorthwyo i ddewis y stiliwr a'r deunydd sy'n cwrdd â'ch anghenion orau, er mwyn osgoi problemau dilynol.
Sut ydych chi'n dylunio maint bwrdd cylched (PCB) ar gyfer cysylltydd pin pogo?
A siarad yn gyffredinol, dylid cadw pellter radiws y bwrdd cylched yn fwy na {{0}}.3mm ar ddiwedd y pin pogo, dylid cadw radiws wyneb y past solder yn fwy na {{4} }.4mm ar gyfer y cylch convex, a dylai hyd pen y gynffon fod o leiaf 0.4mm yn fwy na thrwch y bwrdd cylched. Ond wrth gwrs, dylai'r data uchod fod yn seiliedig ar oddefgarwch mewnol rhesymol ac isafswm bylchiad nodwydd sengl.
Sut i ddylunio dimensiynau bwrdd cylched hyblyg (FPC) ar gyfer cysylltwyr pin pogo?
Nid yw'n llawer gwahanol i'r bwrdd cylched cyffredinol. Y gwahaniaeth mwyaf yw, ar ôl didynnu'r bwrdd cylched hyblyg, y dylid cadw 0.1mm ychwanegol wrth gynffon y nodwydd sengl.
Sut i faint bwrdd cylched (PBC) ar gyfer sodro cysylltwyr pin pogo?
Ar gyfer y rhan sydd mewn cysylltiad â'r past solder, dylid cadw radiws pin pogo ychwanegol o 0.5mm.
